磁性探伤检测主要针对以下缺陷类型开展检验:
表面开口裂纹:包括疲劳裂纹、淬火裂纹及应力腐蚀裂纹
近表面缺陷:深度≤5mm的折叠、发纹及非金属夹杂物
焊接缺陷:未熔合、未焊透及焊后延迟裂纹
加工缺陷:磨削烧伤引起的二次淬火裂纹
材料缺陷:轧制过程产生的分层与白点
本方法适用于以下工业场景:
材料类型:碳钢、合金钢、马氏体不锈钢等铁磁性金属
工件形态:轴类零件、齿轮齿面、压力容器焊缝、管道对接接头
制造阶段:锻件毛坯检验、机加工过程控制、成品出厂检验
服役设备:起重机械吊钩、铁路轮对轮座区、航空发动机叶片
不适用场景包括:奥氏体不锈钢、铝合金等非铁磁性材料;工件表面覆盖层厚度>50μm;工件内部埋藏深度>6mm的缺陷。
连续法检测:在施加磁化电流的同时喷洒磁悬液,适用于低矫顽力材料
剩磁法检测:断电后利用剩余磁场进行检测,需材料剩磁≥0.8T
湿法荧光检测:采用荧光磁粉配合365nm紫外线观察
干法检测:使用彩色磁粉直接喷洒于干燥表面
多向磁化技术:复合磁场实现周向与纵向同步磁化
仪器类型 | 技术参数 | 应用场景 |
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移动式磁轭探伤仪 | 提升力≥45N(AC)/177N(DC) | 现场焊缝检验 |
固定式卧式探伤机 | 最大磁化电流15000A | 批量轴类零件检验 |
旋转磁场探伤仪 | 四极交叉磁轭结构 | 平面焊缝全方位检测 |
紫外线灯 | 中心波长365±5nm | 荧光磁粉观察 |
磁场强度计 | 量程0-300mT±5% | 退磁场测量验证 |
A型灵敏度试片 |