金属纯度检测

检测项目

金属纯度检测主要涵盖三大类项目：主成分定量分析、杂质元素测定及物理性能验证。主成分分析聚焦金、银、铂等贵金属含量测定，误差范围需控制在±0.01%以内；杂质元素检测包含铅、镉、砷等17种有害元素筛查，检出限需达到ppm级；物理性能测试则涉及密度测量（阿基米德法）、导电率测试（四探针法）及显微硬度检验（维氏/布氏硬度计）。

特殊场景需增加氧化层厚度测量（XPS深度剖析）、晶格结构分析（XRD衍射）及表面污染检测（SEM-EDS联用）。对于高纯金属（纯度≥99.99%），需执行气体元素分析（O/N/H测定）和同位素丰度比验证。

检测范围

检测对象覆盖四大类金属材料：贵金属（金锭、银焊料、铂催化剂）、有色金属（电解铜、铝合金型材）、黑色金属（特种钢材、铸铁件）及稀有金属（钽电容材料、铟靶材）。其中珠宝首饰用贵金属需符合GB 11887标准，电子级铜材杂质总量须＜50ppm。

特殊形态材料包含金属粉末（粒径分布检测）、镀层材料（膜厚≥0.1μm）及再生金属原料（放射性核素筛查）。进出口贸易品须同步满足RoHS、REACH等法规的18项受限物质管控要求。

检测方法

主流分析方法分为破坏性检测与非破坏性检测两大体系：

1. 光谱分析法：采用ICP-OES（电感耦合等离子体发射光谱）进行多元素同步测定，适用于0.001%-10%含量范围；XRF（X射线荧光光谱）用于现场快速筛查，可无损检测厚度≤5mm的成品件。

2. 化学滴定法：火试金法测定金含量精度达0.01%，电位滴定法则用于银合金的硫氰酸盐滴定。经典比重法通过阿基米德原理计算密度值偏差。

3. 质谱分析法：GD-MS（辉光放电质谱）实现ppb级痕量元素检测，ICP-MS用于超纯铜中砷、锑等元素的形态分析。

4. 热分析法：DSC（差示扫描量热仪）测定金属相变温度，TGA（热重分析）评估高温氧化失重率。

5. 电化学法：阳极溶出伏安法测定锌合金中的铅镉含量，库仑法则用于镀层厚度计量。

检测仪器

标准实验室配置包含以下五类核心设备：

1. 光谱仪器组：ICP-OES光谱仪（径向观测系统）、手持式XRF分析仪（硅漂移探测器）、直读光谱仪（氩气净化系统）

2. 质谱设备组：四极杆ICP-MS（碰撞反应池技术）、高分辨GD-MS（质量分辨率＞10000）

3. 化学工作站：自动电位滴定仪（DGi115电极）、微波消解仪（高压反应罐）、超纯水系统（18.2MΩ·cm）

4. 物理性能设备：全自动密度计（0.0001g/cm³精度）、显微硬度计（10gf-1000gf载荷）、四探针方阻测试仪

5. 辅助设备组：金相试样镶嵌机、惰性气体手套箱（氧含量＜1ppm）、百万分之一电子天平

所有仪器均需通过CNAS量值溯源体系认证，定期进行NIST标准物质校准。X射线类设备须配备铅屏蔽室及辐射剂量监控装置。

检测优势

1. 确保安全：通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性，防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量：通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量，增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命：通过检测可以发现呆扳手的潜在问题，及时进行维修和更换，延长其使用寿命。

4. 降低维护成本：通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题，避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率：通过检测可以确保呆扳手的正常使用，提高工作效率，减少因工具故障导致的生产损失。

　　以上是关于金属纯度检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。