皮革撕裂强度检测

检测项目

皮革撕裂强度检测体系包含以下核心测试项目：

初始撕裂力测定：记录试样开始产生连续裂口所需的最小载荷值

最大撕裂力监测：捕捉材料完全断裂前的峰值载荷数据

断裂伸长率计算：通过位移传感器测量裂口扩展过程中的形变量

能量吸收值分析：积分计算载荷-位移曲线下面积表征材料韧性

切口敏感性评估：对比预切口与完整试样的强度衰减比率

相关标准涵盖ASTM D2209《皮革撕裂强度的标准试验方法》、QB/T 2711《皮革物理和机械试验 撕裂力的测定》等规范要求。特殊应用场景需增加湿热老化后强度保持率、低温脆性临界点等扩展测试。

检测范围

本检测适用于以下材料类别：

天然动物皮革：全粒面革、修面革、绒面革等不同表面处理工艺制品

人工合成材料：PU/PVC合成革、超纤革等仿皮复合材料

特种处理皮革：防水处理革、阻燃改性革、涂层装饰革等功能性产品

复合结构材料：皮革与纺织物/金属件/塑料件的组合装配件

应用领域覆盖鞋类帮面材料、箱包承重部位、汽车座椅表皮、家具装饰包覆层等实际使用场景。特殊行业如航空座椅用革需满足FAR 25.853防火标准中的附加力学要求。

检测方法

主流测试方法包含三种典型方案：

单舌法（Tongue Tear）：将矩形试样中部切开形成单侧悬臂结构，通过拉伸机以100mm/min速率进行撕裂。该方法适用于厚度≤3mm的均质材料。

双舌法（Double Tongue）：在试样中心对称切割形成双侧悬臂结构，可消除单边撕裂的应力集中偏差。执行标准参照ISO 3377-2:2016。

梯形法（Trapezoidal）：将试样加工为等腰梯形形态进行拉伸测试，特别适用于各向异性明显的编织复合结构。

预处理环节要求试样在(23±2)℃、(50±5)%RH环境下平衡48小时以上。数据采集频率不低于50Hz以确保捕捉动态载荷变化。

检测仪器

标准测试系统由以下核心模块构成：

万能材料试验机：量程0-5kN，位移分辨率≤1μm，配备气动平推夹具防止试样打滑

光学测量单元：含高速摄像系统（≥1000fps）和数字图像相关（DIC）应变分析软件

环境模拟箱：可调控温度范围-40℃~150℃，湿度控制精度±3%RH

试样加工设备：旋转式裁刀（刀口角度30°±1°）、激光切割机（切口宽度公差±0.02mm）

数据采集系统：16位AD转换器配合专业力学分析软件（如Bluehill Universal）

仪器校准需符合JJG 475-2008《电子式万能试验机检定规程》要求，测力传感器每年进行三次点校准（20%、50%、80%量程）。夹具夹持面应使用60±5 Shore A硬度的橡胶衬垫防止试样损伤。

检测优势

1. 确保安全：通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性，防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量：通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量，增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命：通过检测可以发现呆扳手的潜在问题，及时进行维修和更换，延长其使用寿命。

4. 降低维护成本：通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题，避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率：通过检测可以确保呆扳手的正常使用，提高工作效率，减少因工具故障导致的生产损失。

　　以上是关于皮革撕裂强度检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。