带钢表面缺陷智能检测-[北检院]北检(北京)检测技术研究院|第三方科研检测中心

检测项目

带钢表面质量检测涵盖七类主要缺陷：机械损伤类（划痕、压痕）、冶金缺陷类（氧化皮、结疤）、几何缺陷类（浪形、镰刀弯）、表面污染类（油斑、锈蚀）、裂纹类（边裂、龟裂）、孔洞类（针孔、破边）以及涂层缺陷（漏涂、气泡）。其中裂纹类缺陷需重点关注深度≥50μm的线性缺陷检测，孔洞类要求检出直径≥0.3mm的穿透性损伤。根据YB/T 4291-2020标准规定，所有缺陷应实现三维形貌重建与量化分析。

检测范围

检测系统适用于厚度0.2-6.0mm、宽度600-2000mm的冷/热轧带钢产线，覆盖酸洗段入口至卷取机出口的全流程检测。工作环境温度需适应-20℃至+60℃的车间工况，最大线速度支持1800m/min的动态检测。针对不同材质（碳钢、硅钢、不锈钢）需配置差异化的光学参数方案：碳钢产品重点监测氧化铁皮残留量（≤15g/m²），不锈钢产品则需强化边部毛刺（高度≤20μm）的检出能力。

检测方法

采用多传感器融合检测架构：1）基于线阵相机的明/暗场组合照明系统实现表面二维特征采集；2）激光三角法测量装置获取三维轮廓数据（Z轴分辨率±2μm）；3）红外热像仪监测温度场异常；4）涡流探伤模块识别皮下缺陷。数据处理层采用改进型YOLOv5算法进行实时目标检测（处理延时≤50ms），结合U-Net网络实现像素级缺陷分割。系统集成SPC过程控制模块，对缺陷分布进行CPK统计分析。

检测仪器

核心设备包括：1）12k线阵相机系统（波长范围400-1000nm），配备同轴漫射光源与低角度LED阵列；2）激光轮廓仪（扫描频率20kHz），测量精度达到±1.5μm；3）640×512像素红外热像仪（热灵敏度0.03℃）；4）16通道涡流检测阵列（频率范围10kHz-5MHz）。辅助设备包含在线标定装置（标准样板符合ISO 8503-1规范）、防震气浮平台（隔振效率≥95%）及工业级GPU运算单元（浮点算力≥20TFLOPS）。所有设备均通过IP67防护认证与EMC电磁兼容测试。

检测优势

1. 确保安全：通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性，防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量：通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量，增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命：通过检测可以发现呆扳手的潜在问题，及时进行维修和更换，延长其使用寿命。

4. 降低维护成本：通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题，避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率：通过检测可以确保呆扳手的正常使用，提高工作效率，减少因工具故障导致的生产损失。

　　以上是关于带钢表面缺陷智能检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。

北检研究院

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