管道通球测试包含五大核心检测指标:
几何形状验证:通过标准尺寸通球体验证管道内径一致性
通过能力评估:测定不同规格测试球体在管道内的行进状态
变形量检测:量化局部凹陷或椭圆度超标区域的形变量值
堵塞定位分析:精确标定沉积物堆积或异物卡阻的轴向位置
压力损失监测:记录通球行进过程中的动态压差变化曲线
本项检测适用于以下三类场景:
油气输送管道:涵盖原油/成品油/天然气长输管线及站场工艺管道
市政排水系统:包含DN300-DN2000混凝土/PE材质雨水污水管网
工业工艺管线:涉及化工装置反应介质输送管及热力管网系统
新建管线需在强度试验后实施首轮测试,已建管线建议每3-5年开展周期性复测。
标准通球法:采用等径刚性球体以0.5-1.5m/s速度推进,全程记录行进时间与轨迹偏移量
分段测试法:对超长管线划分500-1000m区间逐段实施通过性验证
压力辅助法:通过调节背压控制系统维持0.2-0.5MPa推进压力梯度
智能通球法:搭载陀螺仪与激光扫描模块的智能清管器实时采集三维形貌数据
设备类型 | 技术参数 | 功能说明 |
---|---|---|
通球装置组 | 精度等级:±0.5%DIN | 提供标准化尺寸的测试载体组套 |
定位追踪系统 | 探测深度:≤3m覆土 | 实时监测通球行进轨迹与速度参数 |
压力传感器阵列 | 采样率:100Hz | 采集全线压力波动特征数据包络线 |
数据记录仪 | 防护等级:IP68 | 实现多通道信号同步采集与存储 |
CCTV摄像单元 | 照明强度:50000lux | 获取管道内壁高清影像资料用于缺陷复核 |
1. 确保安全:通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性,防止在使用过程中引发火灾或爆炸。
2. 提高质量:通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量,增强其市场竞争力。
3. 延长使用寿命:通过检测可以发现呆扳手的潜在问题,及时进行维修和更换,延长其使用寿命。
4. 降低维护成本:通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题,避免因故障导致的停机和维修成本。
5. 提高工作效率:通过检测可以确保呆扳手的正常使用,提高工作效率,减少因工具故障导致的生产损失。
以上是关于管道通球测试检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准,工程师会根据不同产品类型的特点,选取相应的检测项目和方法,以最大程度满足客户的需求和市场的要求。
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