空气调节器检测

摘要：北检(北京)检测技术研究院支持挂壁式空调、柜式空调等产品的效率、能效比、风量和风速测试等分析测试服务。试验周期：常规试验到样后 7-15个工作日出具检测报告

服务项目：制冷/制热效率、能效比、风量和风速测试、噪音等级、恒温控制能力、空气净化能力、温度、湿度、氧气含量、二氧化碳含量、氮氧化物排放浓度、静电除尘效果、过滤器效率、气流均匀度、冷媒制冷量、压缩机功率、制冷剂泄漏测试等。

服务范围：窗式空调、中央空调、分体式空调、挂壁式空调、柜式空调、天花板式空调、立式空调、便携式空调、地暖空调、新风系统等。

检测周期：一般3-7个工作日出具检测报告。

检测费用：请咨询在线工程师或直接拨打咨询电话。

核心检测项目：多维性能的全面评估

空气调节器的检测是一个综合性工程，主要围绕其核心功能——温度调节、空气净化、能源效率及运行可靠性展开。

1. 制冷与制热性能检测

这是空调器最基本也是最重要的性能指标。

制冷量/制热量：指单位时间内，空调器从密闭空间内去除或送入的热量总和，单位通常为瓦(W)或千瓦(kW)。这是衡量空调“能力”大小的核心参数，直接决定其适用的房间面积。

制冷消耗功率/制热消耗功率：指空调器在制冷或制热运行时，所消耗的总电功率，单位是瓦(W)。该指标与用户的电费支出直接相关。

性能系数与能效比：

能效比：在额定工况下，空调器的制冷量与其制冷消耗功率之比(EER)。值越高，表明制冷能效越好。

制热性能系数：在额定工况下，空调器的制热量与其制热消耗功率之比(COP)。值越高，表明制热能效越好。

全年能源消耗效率：考虑到空调在不同环境温度下的运行状态，综合计算其制冷季节和制热季节的能效指标(如中国的APF)，更能反映实际使用中的能效水平，是当前能效标识的核心依据。

除湿能力：对于具有独立除湿功能的空调，需检测其单位时间内的凝结水量，评价其调节湿度的能力。

2. 空气品质改善性能检测(适用于带净化功能的空调或专用空气调节器)

随着健康需求提升，此项目日益重要。

洁净空气量：针对颗粒物(如PM2.5)、气态污染物(如甲醛、TVOC)以及微生物(如细菌、病毒)，衡量空气调节器提供无污染空气能力的指标，单位是立方米每小时(m³/h)。CADR值越高，净化速度越快。

累积净化量：指空气调节器的洁净空气量衰减至初始值50%时，累计去除的目标污染物的总质量，单位是毫克(mg)或克(g)。CCM值越高，说明滤网寿命越长，耐用性越好。

噪声与臭氧浓度：在空气调节器(尤其是采用静电、紫外、等离子等技术的产品)工作时，需监测其产生的噪声是否超标，以及是否会产生过量的臭氧等二次污染物。

3. 电气安全与电磁兼容性能检测

这是保障用户人身安全和设备正常运行的基础。

电气安全：包括对触及带电部件的防护、输入功率和电流、工作温度下的泄漏电流和电气强度、耐潮湿、接地措施、机械强度、结构设计等项目的测试，确保产品在正常使用和故障状态下均不会引发电击、火灾等危险。

电磁兼容：包括电磁骚扰(测试设备运行时对电网及其他电子设备产生的干扰是否在限值内)和电磁抗扰度(测试设备在外部电磁干扰下能否正常工作)两方面。

4. 噪音与振动性能检测

直接影响使用舒适度。

声压级噪声：在标准工况下，测量空调器室内机和室外机在不同运行模式(如高风、中风、低风)下的A计权声功率级，单位是分贝(dB(A))。数值越低，运行越安静。

振动：检测室外机压缩机等运动部件运行时的振动幅度，评估其对安装支架、墙体可能产生的影响及自身噪音。

5. 环境适应性、耐久性与可靠性检测

评估产品在不同条件下的长期运行稳定性。

高低温运行/贮存试验：测试空调器在极端高、低温环境下能否正常启动和运行，以及贮存后性能是否完好。

湿热试验：考核产品在高湿度环境下的绝缘性能及抗霉菌能力。

长期运行可靠性试验：模拟用户长期使用场景，进行连续不间断或循环启停的耐久性测试，评估关键部件(如压缩机、电机、换热器)的寿命和性能衰减情况。

运输试验：模拟包装状态下的空调器在运输过程中经受的振动、冲击和跌落，检验其包装保护能力及内部结构稳固性。

检测范围：覆盖全品类与应用场景

1. 按产品类型与功能划分

房间空气调节器：包括家用分体式(壁挂、柜机)、窗式、移动式空调等，检测重点在于制冷/制热量、能效(APF)、噪声及电气安全。

商用及中央空调设备：如多联机、风管机、冷水机组等。除基础性能外，还需检测部分负荷运行能效、控制精度、系统联动性能等。

新风系统与空气净化调节装置：侧重于换气量、热回收效率、空气净化性能(CADR/CCM)、滤网阻力及噪声等。

特种用途空气调节器：如机房精密空调、汽车空调、工业除湿机等，需满足其特定工况(如恒温恒湿、大风量低焓差、防爆等)下的专项检测要求。

2. 按供应链与生命周期环节划分

研发与设计验证：在样机阶段进行全面的性能摸底和安全预测试，为设计优化提供数据。

型式试验与产品认证：新产品上市前，为获取强制性产品认证(如中国的CCC认证)、能效标识备案或自愿性认证(如节能、健康认证)而进行的全项目检测。

出厂检验与批次抽检：制造商在生产线末端对每台产品或按批次进行的关键项目(如安全、主要性能参数)快速检验。

市场监督抽查与验收检验：市场监管部门、电商平台、大型采购方对流通领域商品进行的监督性抽查或收货前的验证测试。

在用设备性能评估与能效诊断：对已安装使用的空调系统进行检测，评估其当前性能、能效水平，为节能改造或维护提供依据。

3. 按标准与法规符合性划分

国内市场：需符合GB系列国家标准，如GB/T 7725(房间空调器性能)、GB 21455(能效限定值及等级)、GB 4706.1/.32(安全要求)、GB/T 18801(空气净化器)等。

出口市场：需符合目标市场法规，如欧盟的CE认证(含LVD低电压指令、EMC电磁兼容指令、ErP能效相关指令)、美国的能源之星认证、UL安全标准、日本的JIS标准等。

主要检测方法：从实验室到现场的度量

1. 实验室标准工况测试法

这是最核心、最权威的检测方法。将被测样机置于可控制环境参数的空气焓差法实验室中。

原理：实验室分为室内侧和室外侧两个房间，分别模拟空调的使用环境和热源/冷源环境。通过控制两侧房间的空气干/湿球温度、风速等条件，测量空调运行时室内侧进出风的焓差和风量来计算制冷/制热量，同时直接测量其输入功率。

特点：条件可控，结果准确、可复现，是产品性能标定和能效分级的基础。依据标准如ISO 5151、ANSI/AHRI 210/240、GB/T 7725。

2. 风量、风压及净化效率测试方法

风量测试：通常在标准风洞中进行，采用喷嘴法、孔板法或风速计遍历法，测量空调送/回风口的风量。

空气净化性能测试：在环境测试舱中进行。将待测设备置于一定容积的密闭舱内，注入特定污染物(如香烟烟雾、甲醛溶液)，监测设备开启后舱内污染物浓度随时间衰减的曲线，据此计算CADR和CCM值。

3. 安全与EMC测试方法

电气安全测试：依据标准条款，使用耐压测试仪、接地电阻测试仪、泄漏电流测试仪、灼热丝试验仪、针焰试验仪等专用设备，对样机进行一系列模拟异常和极端条件的测试。

EMC测试：在电波暗室和屏蔽室中进行。使用电磁干扰接收机、功率放大器、静电放电枪、浪涌发生器等设备，分别进行骚扰发射和抗扰度测试。

4. 噪声测试方法

在半消声室或全消声室中进行，以排除环境反射和背景噪声的干扰。按照标准布置麦克风阵列，测量空调器在特定工况下运行的声压级，并计算出声功率级。

5. 现场测试与简易评估方法

对于安装好的大型系统或在用设备，可采用便携式仪器进行性能校核。如使用钳形功率计测量运行电流和功率，使用温湿度计、热敏风速仪测量进出风参数估算能力。这种方法精度低于实验室，但便于快速评估。

关键检测仪器与设备

1. 核心性能测试设备

空气焓差法实验室：核心设备，包含室内侧和室外侧环境间、空气处理机组、高精度温湿度传感器、风量测量装置(如喷嘴组)、数据采集与控制系统。造价昂贵，是空调企业及权威检测机构的核心资产。

高精度功率分析仪：用于测量空调器的输入电压、电流、功率、功率因数及电能累计值，是计算能效的关键。

数据采集系统：用于同步采集并记录来自各传感器(温度、湿度、压力、功率)的海量数据。

2. 空气品质检测设备

环境测试舱：用于空气净化性能测试的密闭舱体，配有污染物发生装置、均匀风扇及高精度污染物浓度监测仪(如激光粉尘仪、甲醛分析仪、VOCs检测仪)。

风量测试装置(风洞)：用于测量设备风量。

3. 电气安全与EMC测试设备

耐压测试仪、接地电阻测试仪、泄漏电流测试仪：用于基本电气安全测试。

灼热丝试验仪、针焰试验仪、球压试验装置：用于材料阻燃耐热测试。

电波暗室/屏蔽室、EMI接收机、抗扰度测试系统：构成完整的电磁兼容测试平台。

4. 声学与振动测试设备

全消声室/半消声室：提供自由声场环境。

声级计与多通道噪声分析系统：用于噪声的测量与分析。

振动测试仪：用于测量压缩机等部件的振动加速度或位移。

5. 通用与辅助仪器

高精度温湿度传感器/巡检仪：测量空气干湿球温度。

热敏式风速仪/皮托管：测量风速和风压。

干湿球温度计、气压计、多功能标准表等。

参考标准

　　GB/T 7725-2022 房间空气调节器

　　GB 35971-2018 空气调节器用全封闭型电动机-压缩机能效限定值及能效等级

　　GB/T 15765-2021 房间空气调节器用全封闭型电动机-压缩机

　　GB/T 24985-2010 家用和类似用途房间空气调节器可靠性试验方法

　　GB/T 32355.1-2015 电工电子产品可再生利用率评价值 第1部分：房间空气调节器、家用电冰箱

　　GB/T 24986.4-2017 家用和类似用途电器可靠性评价方法 第4部分: 房间空气调节器的特殊要求

　　GB 21455-2019 房间空气调节器能效限定值及能效等级

　　GB/T 38047.2-2021 智能家用电器可靠性评价方法 第2部分：房间空气调节器的特殊要求

　　AS/NZS 3823.1.1-1998 电器性能 空气调节器和热泵 第1.1部分:无管道空气调节器和热泵 性能测试和额定值(ISO 5151:1994) 替代AS 1861.1:1988 修订1 2001年5月 修订2 2002年8月

　　AS/NZS 3823.1.1-2012 电器性能 空气调节器和热泵 第1.1部分:无管道空气调节器和热泵 性能测试和额定值(ISO 5151:2010,MOD)

　　AS/NZS 3823.1.2-2001 电器性能 空气调节器和热泵 第1.2部分:试验方法 管道空气调节器和热泵性能测试和额定值(ISO 13253:1995)替代AS 1861.2:1991 修订1 2002年8月

　　AS/NZS 3823.1.2-2012 电器性能 空气调节器和热泵 第1.2部分:试验方法 管道空气调节器和热泵性能测试和额定值(ISO 13253:2011,MOD)

　　BS EN 60335-2-40-2003 家用电器和类似用途电器的安全规范.特殊要求.电加热泵,空气调节器和减湿器

北检院优势

　　1、北检院秉承严格的质量控制体系和完善的后期服务理念。

　　2、检测项目覆盖领域广泛，多方位保证检测质量。

　　3、齐全的仪器和配套设施不断优化实验研发能力。

　　4、提供全方位解决方案，满足客户多元化需求。

　　5、在信息安全方面始终遵循保密协议，敬重客户隐私。

　　6、北检院遵从“诚信、严谨、服务、共赢”的服务理念。

北检院检测流程

　　1、业务受理：确定检测需求

　　2、样品寄送：客户可选择送样或邮寄样品，北检院亦提供上门取样服务

　　3、样品初检：确认样品基本信息、检测用途、执行标准等

　　4、签订协议：注重保护客户隐私

　　5、开始试验：安排费用后进行样品检测

　　6、报告编制：根据实验室上报的数据编写报告草件，确认信息是否无误

　　7、出具报告：后期服务完善，可随时咨询

　　以上是关于空气调节器检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。