EN15194检测

检测项目

EN15194标准体系包含以下核心检测项目：

机械强度测试：车架疲劳试验（10万次动态负载循环）、前叉冲击试验（15J能量冲击）、制动系统耐久性测试（连续制动1000次）

电气安全验证：电机过载保护功能验证（125%额定负载持续运行）、电池过充/过放保护测试（1.5倍标称电压冲击）、电路绝缘阻抗测量（≥1MΩ）

电磁兼容性评估：辐射骚扰场强测量（30MHz-1GHz频段≤40dBμV/m）、传导骚扰电压检测（150kHz-30MHz频段≤66dBμV）、静电放电抗扰度试验（±8kV接触放电）

环境适应性试验：温度循环测试（-20℃至+55℃交替循环）、湿度老化试验（93%RH持续48小时）、盐雾腐蚀试验（5%NaCl溶液喷雾96小时）

功能验证测试：助力模式切换响应时间（≤500ms）、速度传感器精度验证（±2%误差范围）、扭矩传感系统线性度校准（R²≥0.99）

检测范围

本检测标准适用于以下产品类别：

最大持续额定功率≤250W的电动助力自行车

速度≤25km/h时停止电机助力的EPAC车型

采用踏板力矩传感技术的智能助力系统

电压≤48V的直流驱动系统及其配套组件

包含锂电池组/铅酸电池的能源系统配置

特殊应用场景扩展范围：

城市通勤车型需增加振动耐久性专项测试（5Hz-200Hz随机振动谱）、山地越野车型须通过IP67防护等级验证、货运车型需进行最大载重150kg的静态结构强度验证。

检测方法

依据EN 15194:2017+A1:2023最新修订版执行：

机械性能测试方法

采用伺服液压试验机进行动态负载模拟，按ISO 4210-5标准施加垂直方向600N交变载荷；前叉冲击试验依据ISO 5775规范使用摆锤式冲击装置实施。

电气安全评估流程

搭建闭环测试系统进行电机堵转试验，监测绕组温度变化曲线；使用程控电源模拟异常充放电工况，记录保护电路响应时间及动作阈值。

EMC检测方案

在10m法半电波暗室中布置被测车辆，转鼓台架模拟25km/h行驶状态；使用频谱分析仪扫描30MHz-1GHz频段辐射值；传导骚扰测试需在人工电源网络上接入LISN装置。

环境可靠性验证

执行IEC 60068-2系列标准：

温度循环采用3℃/min变温速率完成10个周期；盐雾试验按中性盐雾(NSS)法进行4个24小时循环；湿度老化在恒温恒湿箱内完成。

检测仪器

必备检测设备清单：

结构强度测试系统

200kN万能材料试验机（精度等级0.5级）、多通道应变采集系统（采样率≥1kHz）、三维激光位移传感器（分辨率0.01mm）

电气参数测量装置

四象限电机测功机（扭矩精度±0.2%F.S.）、电池综合测试仪（电压量程0-60V/电流±200A）、绝缘耐压测试仪（AC 0-5kV/DC 0-6kV）

电磁兼容测试系统

全频段接收机（9kHz-18GHz）、双锥对数周期复合天线、TEM小室（工作频率DC-400MHz）、ESD模拟器（±0.1kV-±30kV可调）

三综合试验箱（温度范围-70℃~+150℃）、盐雾腐蚀试验箱（容积≥1m³）、淋雨试验装置（IPX5/IPX6喷淋强度）

自行车专用固定夹具（可调角度±15°）、踏板力矩模拟装置（量程0-200Nm）、轮毂电机扭矩标定平台（分辨率0.1Nm）

所有仪器设备均需通过CNAS实验室认可并定期进行计量溯源，关键参数测量不确定度应满足ISO/IEC 17025:2017要求。动态数据采集系统需具备实时波形记录功能，采样频率不低于被测信号最高频率的10倍。

检测优势

1. 确保安全：通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性，防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量：通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量，增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命：通过检测可以发现呆扳手的潜在问题，及时进行维修和更换，延长其使用寿命。

4. 降低维护成本：通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题，避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率：通过检测可以确保呆扳手的正常使用，提高工作效率，减少因工具故障导致的生产损失。

　　以上是关于EN15194检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。