齿轮泵检测-[北检院]北检(北京)检测技术研究院|第三方科研检测中心

检测项目

齿轮泵核心检测项目包含六大类：

流量特性测试：测定额定转速下的理论流量与实际流量偏差值，计算容积效率η_v≥92%的合格标准

压力稳定性分析：记录0-25MPa工作范围内的压力脉动值ΔP≤±1.5%额定压力

机械效率评估：通过输入扭矩与输出功率计算总效率η_t≥85%

齿轮副磨损检测：测量齿顶间隙0.03-0.05mm、齿侧间隙0.08-0.12mm的允许范围

密封性能验证：静态密封泄漏量≤3滴/分钟（ISO 4409标准）

振动噪声测试：表面振动速度≤4.5mm/s（GB/T 29531规定）

检测范围

齿轮泵检测覆盖全生命周期管理需求：

应用领域分类：工业液压系统（压力等级7-35MPa）、汽车燃油系统（转速范围1000-6000rpm）、化工流程泵（介质温度-20℃~180℃）

结构类型区分：外啮合齿轮泵（侧板间隙0.02-0.06mm）、内啮合齿轮泵（月牙件磨损量≤0.1mm）

材料适配性检测：铸铁壳体硬度HB180-220、粉末冶金齿轮密度≥7.2g/cm³

工况模拟测试：高温老化试验（120℃持续500h）、低温启动测试（-40℃冷启动时间≤30s）

检测方法

标准化检测流程包含以下关键技术：

动态压力测试法：采用高频压力传感器（采样率≥10kHz）捕捉压力脉动波形，计算峰峰值与均方根值

容积效率测定法：在20℃±1℃恒温油液条件下，通过质量流量计与涡轮流量计双系统交叉验证

三维形貌分析法：使用白光干涉仪测量齿面粗糙度Ra≤0.8μm，轮廓仪分析齿形误差≤IT7级精度

声学诊断技术：依据ISO 3744标准布置半球形测量阵列（半径1m），采集31.5Hz-8kHz频段声压级数据

粒子计数法密封检测：NAS 1638标准规定的5μm以上颗粒数≤1000个/mL

检测仪器

关键检测设备配置体系包含：

液压综合试验台：具备PID闭环控制功能（控制精度±0.2%FS），集成温度补偿模块（±0.5℃）

激光位移传感器系统：分辨率0.1μm量级，用于轴向间隙动态监测（采样频率≥5kHz）

油液颗粒计数器：符合ISO 11171校准规范，通道设置4μm/6μm/14μm三级报警阈值

检测优势

1. 确保安全：通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性，防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量：通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量，增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命：通过检测可以发现呆扳手的潜在问题，及时进行维修和更换，延长其使用寿命。

4. 降低维护成本：通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题，避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率：通过检测可以确保呆扳手的正常使用，提高工作效率，减少因工具故障导致的生产损失。

　　以上是关于齿轮泵检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。

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