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悬臂式掘进机检测

北检官网    发布时间:2025-05-06 09:12:56     点击量:     相关:     关键字:悬臂式掘进机检测案例,悬臂式掘进机试验仪器,悬臂式掘进机检测机构

悬臂式掘进机检测摘要:悬臂式掘进机作为隧道工程核心设备,其安全性与可靠性需通过系统性检测保障。本文基于GB/T35015-2018《悬臂式掘进机试验方法》等行业标准,针对整机结构强度、截割机构性能、液压系统稳定性及电气安全四大模块展开分析,重点阐述几何精度测量、动态载荷测试等12项关键检测指标的实施要点。  


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检测项目

悬臂式掘进机检测涵盖整机性能与子系统功能两大维度。整机层面包括静态稳定性测试(倾覆力矩测定)、动态作业参数(最大截割高度/宽度验证)、行走机构牵引力测定等项目。子系统检测涉及截割头摆速精度(±5%公差控制)、回转台轴向间隙(≤0.15mm)、液压系统压力脉动(≤额定值10%)等关键指标。特殊工况模拟测试包含30°坡道驻车制动保持力验证及40℃环境温升试验。

检测范围

本检测体系适用于额定功率55-300kW的电力/液压驱动型悬臂式掘进机,覆盖EBZ160至EBZ320全系列机型。空间维度包含截割机构工作范围(高度2.5-5.2m/宽度4-6.8m)内的全位姿运动轨迹监测。时间维度涵盖出厂前型式试验(连续72小时空载+24小时负载测试)及大修后性能复验(500小时作业周期后的传动系统磨损量评估)。特殊环境适应性检测包含甲烷浓度1.5%环境下的防爆性能验证。

检测方法

结构强度测试采用应变片矩阵布置法(20通道同步采集),在截割阻力达到额定值120%时记录关键部位应力分布。截割机构动态特性通过激光跟踪仪(0.01mm分辨率)实时捕捉摆角运动曲线,对比理论轨迹偏差值。液压系统诊断采用阶跃响应分析法,在0.5秒内施加70%流量阶跃变化时记录压力恢复时间(应<1.2秒)。电气安全测试执行1500V/1min耐压试验,漏电流阈值设定为10mA。粉尘防护性能测试在20mg/m³浓度环境下持续运行2小时后进行内部元件积尘量测定。

检测仪器

检测优势

1. 确保安全:通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性,防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量:通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量,增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命:通过检测可以发现呆扳手的潜在问题,及时进行维修和更换,延长其使用寿命。

4. 降低维护成本:通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题,避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率:通过检测可以确保呆扳手的正常使用,提高工作效率,减少因工具故障导致的生产损失。

  以上是关于悬臂式掘进机检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准,工程师会根据不同产品类型的特点,选取相应的检测项目和方法,以最大程度满足客户的需求和市场的要求。

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