渗碳层深度测定-[北检院]北检(北京)检测技术研究院|第三方科研检测中心

检测项目

渗碳层深度测定主要包含以下核心检测参数：

总渗层深度：从表面至基体组织过渡区的垂直距离

有效硬化层深度：达到550HV硬度值的临界深度

碳浓度梯度分布：表层至心部的碳含量变化曲线

过渡区特征：扩散层与基体组织的界面形态特征

异常组织判定：包括网状碳化物、过量残余奥氏体等缺陷

检测范围

本测定方法适用于以下材料及工艺类型：

低碳合金钢：20CrMnTi、20CrMo等齿轮用钢

轴承钢：GCr15系列高碳铬轴承钢

工模具钢：H13热作模具钢表面强化处理

工艺类型：气体渗碳、真空渗碳、离子渗碳等

零件类型：齿轮齿面、轴类零件、凸轮工作面等

检测方法

金相分析法

按GB/T 9450标准制备试样：

1. 切割取样方向垂直于渗碳表面

2. 采用4%硝酸酒精溶液腐蚀

3. 在100-500倍金相显微镜下观察

4. 根据珠光体/铁素体含量变化确定过渡区

5. 测量表面至基体组织分界线的垂直距离

显微硬度法

依据ISO 2639标准执行：

1. 制备抛光未腐蚀试样

2. 采用维氏硬度计（HV0.3-HV1载荷）

3. 沿垂直表面方向间隔0.1mm逐点测量

4. 绘制硬度-深度分布曲线

5. 确定硬度值降至550HV时的对应深度

光谱分析法

适用于薄层渗碳件：

1. 使用辉光放电光谱仪（GDOES）

2. 逐层剥离进行元素浓度分析

3. 建立碳元素浓度分布曲线

4. 以0.35%C含量作为有效层深判定点

检测仪器

仪器类型	技术参数	应用场景
金相显微镜	500×放大倍率 LED冷光源系统	组织形貌观察过渡区界定
显微硬度计	载荷范围0.1-2kgf 自动压痕测量系统	硬度梯度测试
光谱分析仪	深度分辨率0.1μm 检出限0.01wt%	元素浓度分析
切割镶嵌机	最大切割直径50mm	试样制备
图像分析系统	测量精度±1μm	自动层深计算

*注：所有仪器均需定期进行JJG校准并保留计量证书。

检测优势

1. 确保安全：通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性，防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量：通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量，增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命：通过检测可以发现呆扳手的潜在问题，及时进行维修和更换，延长其使用寿命。

4. 降低维护成本：通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题，避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率：通过检测可以确保呆扳手的正常使用，提高工作效率，减少因工具故障导致的生产损失。

　　以上是关于渗碳层深度测定相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。

北检研究院

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