煤泥成分检测涵盖六大核心指标:
工业分析指标:水分(全水/空干基)、灰分(干燥基)、挥发分(干燥无灰基)、固定碳(计算值)
元素分析指标:全硫含量(St,d)、碳氢氮元素(C/H/N)
发热量参数:高位发热量(Qgr,d)、低位发热量(Qnet,ar)
物理特性指标:粒度分布、真相对密度、视相对密度
微量元素检测:汞(Hg)、砷(As)、铅(Pb)等重金属含量
工艺特性参数:灰熔融性(DT/ST/HT/FT)、结渣特性指数
本检测体系适用于以下场景的煤泥样品:
应用领域 | 典型样品类型 | 重点监测参数 |
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煤炭洗选加工 | 浮选尾煤、重介质分选产物 | 灰分梯度分布、硫分控制值 |
火力发电系统 | 循环流化床锅炉燃料煤泥 | 发热量基准值、结渣倾向指数 |
冶金工业应用 | 烧结工序掺混煤泥 | 固定碳含量、灰熔融温度区间 |
环保管控领域 | 煤泥堆存场地周边土壤 | 重金属迁移浓度、有机污染物残留量 |
科研实验研究 | 改性处理试验样品 | 孔隙结构变化率、表面官能团表征 |
水分测定:执行GB/T 211-2017《煤中全水分的测定方法》,采用通氮干燥法(105-110℃恒重)与空气干燥法(两步法)相结合的技术方案
灰分测定:依据GB/T 212-2008《煤的工业分析方法》,在815℃马弗炉中完成慢灰化过程(30min升温至500℃→保持30min→继续升温至815℃→灼烧1h)
挥发分测定:使用带严密坩埚盖的专用坩埚,在900±10℃高温炉中隔绝空气加热7min后计算失重率
全硫测定:采用GB/T 214-2007规定的库仑滴定法或红外吸收法完成定量分析,配套使用三氧化钨催化剂优化燃烧效率
C/H/N测定:基于GB/T 30733-2014《煤中碳氢氮的测定仪器法》,采用高温燃烧-热导检测联用技术系统(CHN元素分析仪)实现同步测量
汞元素分析:参照HJ 917-2017标准实施冷原子吸收光谱法(CVAAS),配备金汞齐富集装置提升检出限至0.002μg/g
多元素同步检测:应用电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)完成23种微量元素的定量分析,采用内标校正法消除基体效应干扰
发热量测试:按GB/T 213-2008《煤的发热量测定方法》使用氧弹量热仪完成测量,严格校正硝酸生成热与硫酸校正热等参数补偿项
粒度分析:采用激光衍射法粒度仪进行湿法分散测量,设置超声预处理时间≥5min以保证颗粒解团聚效果
灰熔融性测试:依据GB/T 219-2008《煤灰熔融性的测定方法》,在弱还原性气氛下观测四个特征温度点(DT/ST/HT/FT)的形变过程
仪器类别 | 典型设备型号参数 | 功能应用说明 |
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热重分析系统 | 称量精度:0.1μg | 同步测定水分/灰分/挥发分三参数曲线变化过程 |
元素分析仪 | 测量精度:±0.1%绝对误差 | C/H/N/S四元素同步定量与氧含量间接计算 |
量热装置 | 测温分辨率:0.0001K | 高位发热量的精确测定与冷却校正计算 |
光谱分析系统 | 检出限:ppt级 | 23种痕量金属元素的同步快速定量分析 |
显微观测系统 | 分辨率:1.0nm@15kV | 微观形貌表征与能谱面扫描元素分布研究 |
物性测试系统 | 测量范围:0.02-2000μm | 颗粒级配分析与比表面积关联模型建立 |
高温特性设备 | 气氛控制精度:±0.5% | 灰熔融过程动态监测与相变机理研究 |