合模机检测

检测项目

合模机综合性能检测体系包含六大类12项核心指标：

静态精度

模板平行度：四角测量法测定动模板与定模板的平面度偏差

导柱垂直度：激光准直仪测量导柱与模板安装面的垂直误差

模板定位精度：重复定位精度测试（±0.05mm）

动态性能

锁模力测试：应变片传感器实时监测最大锁模力波动

开合模速度：高速位移传感器记录全程速度曲线

机械振动量：三轴加速度计测量X/Y/Z方向振动幅度

液压系统

压力稳定性：动态压力传感器监测保压阶段压力波动

油温控制：红外热像仪分析系统热平衡状态

泄漏量测试：超声波检漏仪定位内泄漏点

安全装置

机械保险机构触发测试

光电保护装置响应时间测定（≤80ms）

检测范围

本检测体系适用于以下设备类型及工艺场景：

设备类型

液压式合模机（二板式/三板式）

电动伺服合模系统

转盘式多工位合模机组

工艺覆盖

注塑成型（锁模力50-6500T）

压铸成型（镁/铝合金铸造）

橡胶硫化成型设备

应用行业

汽车零部件制造（保险杠、仪表盘等）

精密电子元件封装（连接器、芯片壳体）

医疗器械生产（注射器、输液部件）

检测方法

采用激光干涉仪建立空间基准平面，在动模板四角布置反射靶标，通过模板全行程运动采集三维坐标数据。数据处理采用最小二乘法计算平面方程参数，最终得出平面度误差值。

在拉杆上安装应变式力传感器组（4点对称布置），通过专用信号放大器连接高速数据采集系统。设置10次连续锁模循环测试程序，记录峰值锁模力及波动曲线。

采用容积效率测试装置（压力-流量复合传感器），分别在25%、50%、75%、100%负载工况下测量实际输出功率。计算系统总效率=机械功率输出/电机输入功率×100%。

在合模机构关键部位布置ICP加速度计（频率响应0.5Hz-10kHz），通过FFT分析仪获取振动频谱特征。重点关注50-500Hz频段的异常共振峰。

使用光幕测试仪模拟异物侵入场景（最小分辨率10mm），配合高速摄像机（1000fps）记录防护门机械联锁动作时序。

检测仪器

配备双频激光干涉单元（精度±0.5ppm），用于大尺寸空间几何量测量。

16通道同步采集系统（采样率200kHz），支持阶次分析和模态测试。

集成压力/流量/温度复合传感器（精度等级0.2级），可模拟实际工况加载。

包含MEMS三轴加速度计（量程±50g）及专用分析软件包。

支持全桥/半桥电路配置（分辨率1με），适用于长期应力监测。

热灵敏度≤0.03℃，空间分辨率1.1mrad，用于温度场分布分析。

扭矩测量范围0-500Nm（精度±0.1%），支持动态响应特性测试。

配备接触式探针（重复精度1.8μm），用于模具型腔尺寸验证。

发射频率0.5-15MHz可调（穿透深度200mm），用于铸件缺陷检测。

检测优势

1. 确保安全：通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性，防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量：通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量，增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命：通过检测可以发现呆扳手的潜在问题，及时进行维修和更换，延长其使用寿命。

4. 降低维护成本：通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题，避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率：通过检测可以确保呆扳手的正常使用，提高工作效率，减少因工具故障导致的生产损失。

　　以上是关于合模机检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。