全热新风机检测

检测项目

全热新风机质量评价体系包含12项核心指标：

热交换效率：显热效率（Sensible Effectiveness）与潜热效率（Latent Effectiveness）双维度测试

风量性能：额定风量偏差率、静压-风量特性曲线、变工况运行稳定性

气密性：机内静压500Pa时的漏风率测试

噪声特性：A计权声压级测量（含全消声室环境测试）

电气安全：绝缘电阻、接地连续性、泄漏电流等IEC 60335-1强制要求

材料安全性：换热芯体VOCs释放量、阻燃等级测试

凝露控制：极限湿度工况下的结露时间与排水效能

控制精度：温湿度传感器校准误差及反馈响应时间

耐久性测试：连续运行3000小时后的性能衰减率

防冻保护：低温环境（-15℃）下的启停循环测试

交叉污染率：示踪气体法测定送排风通道串气率

能效等级：单位换热量功率消耗（W/(m³/h)）计算

检测范围

本检测方案适用于以下三类产品：

住宅建筑用全热新风机：风量范围150-800m³/h的壁挂式/吊顶式机型

商用建筑新风机组：2000-20000m³/h大风量集中式处理机组

工业专用机型：防爆型、防腐型等特殊环境适用机型

具体涵盖板式、转轮式、膜式等不同换热结构的设备验证。需特别关注多联机系统配套机组的协同控制测试及过渡季节旁通模式效能验证。

检测方法

热交换效率测定

依据GB/T 21087-2020附录B搭建双环境仓测试系统，在干球温度-10℃~38℃、相对湿度30%~90%范围内设置8个典型工况点。采用焓差法计算显热/潜热效率值，数据采集间隔≤10秒。

风量性能验证

执行JG/T 295-2010规定的风量罩法（≤2000m³/h）或环形喷嘴法（＞2000m³/h），在额定电压±10%波动条件下测量5个静压点的实际风量值。

气密性试验

按照EN 1886:2007标准建立500Pa正压/负压环境，使用示踪气体（SF6）浓度差法计算漏风率，测量精度需达到±3%FS。

噪声频谱分析

依据ISO 3745在背景噪声≤20dB(A)的全消声室内进行1/3倍频程分析，测点布置遵循半球面测量法（半径1m），记录63Hz-8kHz频段声压级。

交叉污染率测试

采用CO2作为示踪气体模拟污染物扩散过程，在排风侧注入恒定浓度气体（2000ppm±5%），连续监测送风侧浓度变化并计算穿透系数。

耐久性验证

构建加速老化试验环境（温度循环范围-25℃~60℃），每500小时进行性能复测并记录换热芯体压降变化曲线。

检测仪器

多通道数据采集系统

16位分辨率AD模块配合PT1000级温度传感器（精度±0.1℃）、电容式湿度传感器（精度±1.5%RH）组成基础测量单元。

标准风洞装置

包含L型毕托管阵列（符合AMCA 210标准）、微差压变送器（量程0-1000Pa,精度±0.5%FS）及自动调节变频风机系统。

声学分析系统

1/2英寸自由场传声器（频率响应20Hz-20kHz）、前置放大器及FFT分析仪组成符合IEC 61672-1标准的噪声测量链。

气密性测试台

配备PID控制调压系统（调节精度±2Pa）、激光气体分析仪（SF6检测限≤1ppb）及密封加压舱体。

检测优势

1. 确保安全：通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性，防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量：通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量，增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命：通过检测可以发现呆扳手的潜在问题，及时进行维修和更换，延长其使用寿命。

4. 降低维护成本：通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题，避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率：通过检测可以确保呆扳手的正常使用，提高工作效率，减少因工具故障导致的生产损失。

　　以上是关于全热新风机检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。