焊缝探伤检测-[北检院]北检(北京)检测技术研究院|第三方科研检测中心

检测项目

焊缝探伤检测主要针对以下六类关键缺陷进行识别与评估：

裂纹类缺陷：包括纵向裂纹、横向裂纹及星形裂纹

孔洞型缺陷：涵盖孤立气孔、链状气孔及蜂窝状气孔

未熔合缺陷：母材与焊材间未完全熔合区域

未焊透缺陷：接头根部未完全熔透现象

夹渣缺陷：熔敷金属中残留的焊渣或氧化物

咬边缺陷：焊趾处母材的凹陷损伤

检测范围

本检测适用于以下三类应用场景：

承压设备领域：压力容器/管道/锅炉的环焊缝/纵焊缝

钢结构工程：建筑框架/桥梁/塔架的对接焊缝/角焊缝

特种设备领域：起重机械/电梯导轨/压力管道的全熔透焊缝

覆盖材料包括碳钢/合金钢/不锈钢/铝合金等金属材料焊接接头，适用工艺涉及手工电弧焊/TIG焊/MIG焊/埋弧焊等主流焊接方法。

检测方法

超声波探伤(UT)：

采用2-5MHz探头进行脉冲反射法检测

可识别≥Φ2mm当量平底孔缺陷

执行标准：GB/T 11345-2013

射线探伤(RT)：

使用Ir-192/Se-75放射源或X射线机

成像灵敏度达到2%厚度差

执行标准：NB/T 47013.2-2015

磁粉探伤(MT)：

适用于铁磁性材料表面缺陷检测

灵敏度可达30μm裂纹宽度

执行标准：JB/T 6061-2007

渗透探伤(PT)：

可检出0.5μm宽度的表面开口缺陷

包含荧光/着色两种显像方式

执行标准：GB/T 18851-2012

检测仪器

仪器类型	技术参数	功能特性
数字超声波探伤仪	带宽0.5-15MHz 采样率100MHz 动态范围≥36dB	A/B/C扫描成像 DAC曲线自动生成缺陷定量分析功能
γ射线探伤机	活度3.7×10^12Bq 穿透厚度≤100mm钢件焦点尺寸≤Φ3mm	数字成像板(DR) 实时成像系统图像增强处理软件
交直流磁轭探伤仪		可调式磁极间距 LED紫外光源
荧光渗透检测系统	灵敏度等级3级	自动喷涂装置

辅助测量设备配置要求：

A型超声波试块组（含CSK-ⅠA/ⅡA）

<线型像质计（Fe系列1/7-16号）< p=""> <磁粉浓度测定仪（测量范围0.1-3.0mL/100mL）< p=""> <黑光照度计（量程0-9999μW/cm²）< p="">

检测优势

1. 确保安全：通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性，防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量：通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量，增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命：通过检测可以发现呆扳手的潜在问题，及时进行维修和更换，延长其使用寿命。

4. 降低维护成本：通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题，避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率：通过检测可以确保呆扳手的正常使用，提高工作效率，减少因工具故障导致的生产损失。

　　以上是关于焊缝探伤检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。

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北检研究院第三方服务平台

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