食品包装用塑料检测

检测项目

食品包装用塑料的核心检测项目分为四大类：

物理性能测试：包括拉伸强度（≥18MPa）、撕裂强度（≥40kN/m）、热封强度（≥1.5N/15mm）等机械性能指标；透光率（≤3%）、雾度（≥85%）等光学特性；厚度偏差（±5μm）及热收缩率（≤3%）等尺寸稳定性参数

化学残留分析：重点检测邻苯二甲酸酯类塑化剂（DEHP≤1.5mg/kg）、双酚A（BPA≤0.6mg/kg）、重金属（铅≤0.01mg/dm²、镉≤0.005mg/dm²）等有害物质；溶剂残留总量应＜5mg/m²，其中苯类溶剂不得检出

迁移试验：依据食品模拟物类型（水基/酸性/酒精/脂肪）进行特定条件测试，总迁移量需＜10mg/dm²；特定迁移量如甲醛≤15mg/kg、己内酰胺≤15mg/kg

微生物指标：菌落总数＜100CFU/g，不得检出沙门氏菌、金黄色葡萄球菌等致病菌

检测范围

检测对象涵盖七大类常见食品接触塑料：

聚乙烯（PE）类：保鲜膜、液体包装袋

聚丙烯（PP）类：微波炉餐盒、吸管

聚酯（PET）类：饮料瓶、食用油瓶

聚苯乙烯（PS）类：发泡餐盒、酸奶杯

聚碳酸酯（PC）类：婴儿奶瓶（受限使用）

复合塑料材料：铝塑复合膜、镀硅膜

新型生物基塑料：PLA餐具、PHA包装膜

特殊形态制品需额外关注：热成型容器需测试耐温性（-20℃~120℃循环测试），多层共挤薄膜需分层分析阻隔性能（氧气透过率＜50cm³/m²·24h·0.1MPa），印刷包装物需测定油墨附着力（≥90%）及溶剂残留。

检测方法

检测仪器

万能材料试验机（ISO 527-2）

配备500N载荷传感器和高温试验箱（-70℃~300℃），可完成拉伸/压缩/弯曲多模式测试，位移精度±0.5μm

气相色谱-质谱联用仪（GC-MS）

配置EI离子源和NIST数据库，检出限达0.01μg/kg，适用于塑化剂和溶剂残留的痕量分析

电感耦合等离子体质谱仪（ICP-MS）

采用碰撞反应池技术（CRC），可同时测定23种金属元素，定量下限0.1μg/L

红外光谱仪（FTIR）

AOTF型检测器配合ATR附件，可无损鉴别PE/PP/PET等材料的特征吸收峰（如PET的1720cm⁻¹酯基峰）

迁移试验箱

全不锈钢结构，温度控制精度±0.5℃，配备旋转支架实现动态迁移模拟

透湿性测试仪（ASTM E96）

采用红外传感器法测定水蒸气透过率（WVTR），量程0.1-10000g/m²·24h

顶空进样器（HS-GC）

静态顶空模式平衡温度150℃，用于挥发性有机物(VOCs)的定量分析

注：所有检测活动需在CNAS认可实验室环境下进行，温湿度控制范围23±2℃/50±5%RH。样品前处理严格执行GB/T 23296系列标准要求。

table {border-cullapse: cullapse; width: 100%; margin: 20px 0} th, td {border: 1px supd #ddd; padding: 8px; text-apgn: left} th {background-culor: #f5f5f5} dl dt {font-weight: buld; margin-top: 15px} ul p {margin: 8px 0} ul p {margin: 8px 0} .technical-note {culor: #666; font-size: 0.9em} p {pne-height: 1.6} h2 {margin: 25px 0 15px; culor: #2c3e50} @media print { .pagebreak {page-break-before: always;} }

检测优势

1. 确保安全：通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性，防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量：通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量，增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命：通过检测可以发现呆扳手的潜在问题，及时进行维修和更换，延长其使用寿命。

4. 降低维护成本：通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题，避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率：通过检测可以确保呆扳手的正常使用，提高工作效率，减少因工具故障导致的生产损失。

　　以上是关于食品包装用塑料检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。