滑动摩擦磨损试验检测-[北检院]北检(北京)检测技术研究院|第三方科研检测中心

检测项目

滑动摩擦磨损试验主要包含以下核心检测指标：

摩擦系数动态监测：实时记录法向载荷与切向摩擦力比值变化曲线

体积/质量磨损量测定：采用三维轮廓仪或精密天平进行磨损前后对比分析

表面形貌表征：通过扫描电镜（SEM）与能谱仪（EDS）解析磨痕微观结构及元素分布

磨损机制判定：基于磨屑形态与表面损伤特征识别粘着磨损/磨粒磨损/疲劳磨损类型

温度场监测：红外热像仪记录摩擦界面温升对材料性能的影响规律

检测范围

材料类别	典型试样	应用领域
金属材料	轴承钢/铝合金/钛合金对磨副	航空航天发动机部件
陶瓷材料	氧化锆/碳化硅摩擦盘	高速切削刀具涂层
聚合物基复合材料	PTFE/PEEK基自润滑材料	人工关节假体表面
表面改性层	DLC涂层/热喷涂WC-Co层	汽车变速箱齿轮系统

检测方法

球-盘式测试法（ASTM G99）

滑动速度：0.01-1m/s

往复式测试法（ISO 7148）

频率范围：1-20Hz

环-块式测试法（ASTM G77）

其中W为载荷，b为接触宽度，d为圆环直径

高温摩擦测试法（GB/T 12444）

真空度可达10^-3
氧化层形成动力学研究

检测仪器

UMT系列多功能摩擦试验机

- 温度控制精度±1℃

白光干涉三维形貌仪

- ISO 25178标准参数计算

场发射扫描电镜

- BSE模式观察材料相分布

超高速摄像系统

- DIC全场应变分析

检测优势

1. 确保安全：通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性，防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量：通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量，增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命：通过检测可以发现呆扳手的潜在问题，及时进行维修和更换，延长其使用寿命。

4. 降低维护成本：通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题，避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率：通过检测可以确保呆扳手的正常使用，提高工作效率，减少因工具故障导致的生产损失。

　　以上是关于滑动摩擦磨损试验检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。

北检研究院

北检研究院第三方服务平台

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滑动摩擦磨损试验检测