纱线表面疵点检测

检测项目

纱线表面疵点检测涵盖六大核心指标：毛羽指数表征纤维游离末端密度；结头缺陷记录单位长度内接头数量；粗节/细节分别量化直径超过/低于标准值30%的异常段；棉结反映纤维纠缠形成的球状体密度；异纤污染记录非本体纤维混入频次。其中毛羽与粗细节缺陷对织物外观影响最为显著，需建立分级评价体系。

根据GB/T 398-2018标准要求，直径偏差超过±50%的粗细节被定义为严重缺陷。ISO 16549:2004则规定毛羽H值测量需在20m/min恒定速度下完成三次平行试验。专业实验室需同步记录突发性疵点（如飞花附着）与周期性疵点（如罗拉偏心导致的规律性条干不匀），建立完整的质量追溯档案。

检测范围

本检测适用于16-80英支的棉纺纱线、20-300D的化纤长丝及混纺产品。特殊材料包括阻燃纤维纱线（芳纶1313/1414）、导电纱（金属纤维混纺）及高弹力包芯纱（氨纶含量5-25%）。机织用经纱重点监测毛羽与耐磨性指标；针织用纬纱侧重检测捻度均匀度与细节缺陷。

新型材料扩展检测维度：石墨烯改性纤维需增加导电均匀度测试；相变调温纱线需配合热成像系统观测温控材料分布状态；再生涤纶长丝应强化异纤检出灵敏度至0.1mm级别。实验室环境需维持温度20±2℃、相对湿度65±3%的标准大气条件。

检测方法

目测法依据FZ/T 01086标准搭建D65标准光源观测台，配备10倍放大镜进行人工评级。光电式清纱装置采用850nm红外光源与PIN光电二极管阵列组合，可实时捕捉直径突变信号。图像分析法配置500万像素CCD相机（分辨率5μm/pixel），通过卷积神经网络识别疵点形态特征。

电容式测量基于LC谐振原理（频率1MHz），通过介电常数变化反映纱线体积波动。激光衍射法采用632.8nm氦氖激光源配合1024像素线阵探测器，实现非接触式直径测量（精度±0.5μm）。实验室比对试验要求至少采用两种不同原理设备进行交叉验证。

检测仪器

USTER® TESTER 6型条干仪集成电容与光电双传感系统（采样频率12kHz），可同步输出CVm%、IPI值等12项指标。YG172A毛羽测试仪采用螺旋式缠绕机构（绕取速度30m/min），配备三组平行激光发射器（波长650nm）实现H值精确测量。

XJ129PRO纱疵分级仪具备自动分级功能（A1-D4共23级），最小可识别0.1mm直径突变。在线监测系统集成工业相机（帧率200fps）与FPGA处理器（延迟<5ms），实现生产现场实时质量预警。计量器具须定期通过标准校验纱样（NIST SRM 2965）进行量值溯源。

检测优势

1. 确保安全：通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性，防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量：通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量，增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命：通过检测可以发现呆扳手的潜在问题，及时进行维修和更换，延长其使用寿命。

4. 降低维护成本：通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题，避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率：通过检测可以确保呆扳手的正常使用，提高工作效率，减少因工具故障导致的生产损失。

　　以上是关于纱线表面疵点检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。