鞋眼拔出力检测

检测项目

本检测体系包含三个核心评价维度：

最大拔出力值：记录试样在持续拉伸过程中承受的峰值载荷（单位：牛顿），反映鞋眼与基材的极限结合强度

位移-载荷曲线：通过连续采样绘制力值变化轨迹，分析弹性变形阶段、塑性变形阶段及断裂临界点特征

破坏模式判定：依据ASTM D6193-16标准分类系统，明确失效类型（基材撕裂/鞋眼变形/界面剥离等）及其占比统计

检测范围

本方法适用于以下三类对象的品质控制：

产品类型：运动鞋（含竞技类/训练型）、正装皮鞋、工装靴及童鞋等全品类鞋体结构

材质组合：金属冲压件（锌合金/不锈钢）、工程塑料（PA66/PC）、复合材料（碳纤维增强聚合物）与皮革/合成革基材的结合体

工艺类型：铆接式（单点/多点固定）、热熔粘接式及缝制加固式等不同装配工艺的鞋眼系统

检测方法

依据ISO 22776:2020标准执行三级测试程序：

试样制备：在23±2℃/50±5%RH环境下平衡24小时后，裁取含完整鞋眼的有效区域（最小尺寸50mm×50mm）

预处理方案：

A组：常温干燥状态直接测试

B组：40℃水浴浸泡4小时后立即测试

C组：-20℃冷冻处理12小时恢复至室温测试

夹持系统配置：

上夹具：定制锥形插杆（直径匹配被测鞋眼孔径±0.1mm）

下夹具：气动平口钳（夹持压力0.5MPa±10%）

测试参数设定：

拉伸速度：100mm/min±2%（ASTM D6193标准速率）

采样频率：≥50Hz（确保曲线分辨率）

终止条件：载荷下降至峰值的80%或位移达25mm

检测仪器

需配置符合ISO 7500-1 Class 1级精度要求的测试系统：

主机框架：

双立柱电子万能试验机（量程5kN）

横梁位移分辨率≤0.001mm

载荷传感器非线性误差≤±0.5%FS

可调心式插杆夹具（适配Φ3-8mm孔径）

自对中平口夹具（接触面V型齿纹设计）

快速切换接口（满足不同厚度试样需求）

检测仪器

需配置符合ISO 7500-1 Class 1级精度要求的测试系统：

主机框架：

双立柱电子万能试验机（量程5kN）

横梁位移分辨率≤0.001mm

载荷传感器非线性误差≤±0.5%FS

专用夹具组：

可调心式插杆夹具（适配Φ3-8mm孔径）

自对中平口夹具（接触面V型齿纹设计）

快速切换接口（满足不同厚度试样需求）

检测优势

1. 确保安全：通过检测可以确保防爆用呆扳手的安全性，防止在使用过程中引发火灾或爆炸。

2. 提高质量：通过检测可以提高防爆用呆扳手的产品质量，增强其市场竞争力。

3. 延长使用寿命：通过检测可以发现呆扳手的潜在问题，及时进行维修和更换，延长其使用寿命。

4. 降低维护成本：通过定期检测可以及时发现呆扳手的问题，避免因故障导致的停机和维修成本。

5. 提高工作效率：通过检测可以确保呆扳手的正常使用，提高工作效率，减少因工具故障导致的生产损失。

　　以上是关于鞋眼拔出力检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、方法和步骤以与工程师沟通为准。北检研究院将持续跟进新的技术和标准，工程师会根据不同产品类型的特点，选取相应的检测项目和方法，以最大程度满足客户的需求和市场的要求。